無論是定子繞組還是轉(zhuǎn)子繞組，不管是軟繞組還是硬繞組，在生產(chǎn)制造過程中都會對其端部進(jìn)行必要的綁扎；從理論上分析，綁扎的目的在于保證繞組與繞組、繞組與絕緣、繞組與關(guān)聯(lián)零部件的相對位置保持不變，并有助于繞組浸漆烘干后的固化效果。

為了達(dá)到這個目的，繞組綁扎時會采用熱縮性絕緣綁帶或綁扎繩，以保證繞組浸漆烘干后，端部呈一個相對堅固的整體。但是綁扎帶的熱縮性有一定范圍，因而在綁扎過程中應(yīng)保證有一定的拉緊力。

這兒要強調(diào)的還有，對于引線的綁扎和固定問題，一方面要保證在綁扎后引線不能進(jìn)行隨意的移動，另一方面還要保證引線與本線連接部分不會受到后期加工的拉扯。鑒于以上原因，繞組端部的綁扎一定要規(guī)范，而不能只是停留在形式上的纏繞。

高壓電機(jī)端部綁扎應(yīng)用解析

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由于電機(jī)繞組有同相和異相之分，端部相鄰線圈兩線棒間就會有相互吸引和排斥作用力產(chǎn)生，為避免由于作用力產(chǎn)生的位移，所以對端部要進(jìn)行必要的固定，在相鄰繞組線棒間側(cè)面間隙中，選擇厚度與間隙大小相近的滌綸繩綁緊。

目前，高壓電機(jī)定子多采用VPI整浸工藝，其絕緣結(jié)構(gòu)是粉云母帶包扎線圈，線圈端部用滌玻繩綁扎，線圈與端箍用繩施力綁扎，但也不能太緊，以防止兩者接觸的部分，不同程度地出現(xiàn)絕緣損傷，使絕緣性能降低。當(dāng)線圈按工藝要求加熱嵌線時，使靠近鼻端線圈端部絕緣軟化。這樣使絕緣遭到損害，影響使用壽命。

由于高速電機(jī)節(jié)距較大，極間距離也大，因此，定子繞組普遍存在著端部尺寸長、喇叭口較大等特點。也有的采用大、小線圈，端部內(nèi)圓線圈呈波浪形，并且下、上層間的間隙極小。為此可在線圈端箍絕緣上平包一層厚4-5mm的滌綸氈，起到與線圈間襯墊作用。因為滌綸氈較軟，并有一定的壓縮量，能使嵌線綁扎的線圈絕緣不再被端箍壓陷，同時也增加了綁扎處的接觸面積，保證了線圈與端箍緊密地接觸，繞組含漆固化后，會有利于端部在徑向和切向的固定。